金屬復合板焊接時應注意事項

不焊復層焊縫過渡層焊縫   復層焊縫焊接  基層上進行，無論點焊還是焊接都必須對復層進行保護，以避免碳鋼 （特別是飛濺物）污染復層。打磨過碳鋼（包括基層）的砂輪不能再用于復層。這一點應特別注意。  2. 不銹鋼復合板錯邊對焊接影響很大（錯邊量過大時，碳鋼很容易滲入不銹鋼焊縫中，以致 焊后產生裂紋或焊后復層焊縫生銹），因此應在裝配時嚴格控制坡口的錯邊量。  3. 由于不銹鋼復合板坡口較大，對封頭拼縫和筒體縱縫在焊接基層時盡量雙面交替焊，以減 少角變形。在背面先焊一層（清根時去掉），并焊臨時加強筋，再翻邊正式焊接。 4. 不得用碳鋼焊材、低合金焊材在復層母材、過渡層焊縫和復層焊縫上施焊。過渡層焊縫應 同時熔合基層焊縫、基層母材和復層母材，且應蓋滿基層焊縫和基層母材。  5. 焊接過渡層和復層時先焊兩側，再焊中間焊道，兩相臨焊道之間重疊1/3~1/2，但應注意焊 條擺動的幅度不要太大，擺動幅度一般為焊條直徑的0.5~1.0倍；復層焊縫表面應平滑，焊道凹陷深度不大于1.5mm，焊縫金屬與母材應平緩過渡，不能形成臺階。對不符合要求的焊縫可以用小直徑焊條補焊再用砂輪修磨。  6. 基層焊縫和過渡層焊縫焊后應有一定凹陷，以便后面焊接，不然就要砂輪打磨。  7. 對于封頭拼縫，可按A、B類焊接，復層焊縫焊完后只進行100%PT，在封頭成型后再進 行100%RT（即兩次100%RT）。若有要求復合層焊完進行100%RT，則在封頭成型后仍必須進行100%RT（即三次100%RT）。