金屬復合材料:鈦復合板主要技術指標

1 執行的標準 

1.1材料的制造工藝、配料和運輸執行的主要標準有： a)《鈦－鋼復合板》GB8547－2006 

b)《鈦及鈦合金板材》GB／T3621－2007 c)《鈦及鈦合金絲》GB3623-2007 

d)《碳素結構鋼和低合金鋼熱軋厚板和鋼帶》GB3274-2007 e)《鈦制焊接容器》JB／T4745－2002 

f)《鈦及鈦合金復合鋼板焊接技術條件》GB／T13149-1991 g)《鈦及鈦合金加工產品的包裝運輸和儲存》GB/T8180-2007

1.2在合同執行期間，如有更新或更嚴格的標準，賣方承諾按更高的標準執行且不變更商務價格。當上述規范或標準對某些專用材料不適合時，可采用材料生產廠的標準。此時，賣方應提供其所遵循的設計導則及設計和運行標準軟件。 

2 金屬復合材料:鈦復合板鋼內筒鋼材要求

2.1金屬復合材料:鈦復合板鋼內筒筒體材料從煙道口下部導流板向上，均采用爆炸－軋制鈦－鋼復合板（代號BR2），厚度有          。具體使用部位詳見卷冊《煙囪鋼內筒施工圖》。 

2.2金屬復合材料:鈦復合板鋼內筒煙道接口材料采用爆炸－軋制鈦－鋼復合板(代號BR2)，厚度16+1.2mm。 

2.3鈦－鋼復合板接長采用鈦貼條（TA2）焊接方案，鈦貼條2.0mm厚。 

2.4鈦—鋼復合板的材質要求、化學成分、質量標準和檢驗規則等均按照標準《鈦—鋼復合板》GB8547-2006執行，分類按2類考慮。 

2.5 鈦—鋼復合板中的鈦材（復材）采用TA2牌號，基材鋼材采用Q235B鋼，兩種材料的化學成分、力學性能，以及質量標準和檢驗規則應分別滿足下列標準的要求： 

《鈦及鈦合號和化學成份》 GB/T3620.1－1994 《鈦及鈦合金板材》 GB/T3621-1994   《碳素結構鋼》  GB700-88 《鈦－鋼復合板》                    

GB8547-2006 《鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法》  GB/T5193-2007 《鈦及鈦合金化學分析方法》        

GB/T4698 

2.6采用爆炸－軋制方法制成鈦與普通鋼結合的鈦－鋼復合板，復合板代號BR2； 3成品要求 

3.1 供貨狀態：按BR2狀態供應，以拋光表面交貨。包裝要求見商務合同； 3.2復合板不平度：按《鈦－鋼復合板》(GB8547-2006)標準中表5的2類執行,復合板的不平整度≤15mm； 

3.3表面粗糙度：要求采用拋光工藝處理； 

3.4金屬復合材料:鈦復合板結合面積：按《鈦－鋼復合板》(GB8547-2006)標準中表8的2類執行，即終產品的面積結合率＞95%，單個不結合區的面積不大于60平方厘米，檢驗方法采用超聲波；復合板的結合面積應逐張進行檢驗，且全面探傷。 

3.5 復合板復材的表面不允許有裂紋、起皮、壓折、金屬或非金屬夾雜物等宏觀缺陷，允許有不超出復材厚度偏差之半的劃傷、凹坑、壓痕等缺陷； 

3.6 復材的外形尺寸逐張檢查，復材的厚度檢測每批次不少于二次（不能同塊板材檢測）